真空浸漆烘干一体机带冷却工艺流程详解
- 2022-05-25-
本套设备经过90多个工作日的努力,已成功交付于银利电器公司使用。这款设备配备了预烘干功能、浸漆功能、自动补漆功能、烘干功能、冷却功能、自动出料功能等。
真空浸漆烘干一体机带冷却工艺流程如下:
首先这款设备为全自动生产线方式,整个过程除进料为人工放料外,其它均采用的是自动过程完成。设备配有130多个周转盘,进料盘可以兼容多种规格的车载线圈电抗器产品。先是通过预烘干过程进行烘干,烘干后开始进入自动补漆过程中,自动补漆后,进入浸漆过程,浸漆完成后出料,风淋,然后进入烘干固化过程,烘干固化后进入风冷却,冷却后出料。此套设备是完成依据用户要求及用户产品规格而设计的一款全自动真空浸漆烘干一体机的设备。我们与同行张家港的自动线有很大的区别,传动方式不采用输送线方式,采用的走流程节拍的过程,确保产品不会因浸漆后,残留很多的漆在输送线上。这样保证的设备长期使用中,也不会因残留漆液损坏设备的使用。
本套真空浸漆烘干一体机的最大优点就是设备屏幕上直观反馈设备运行的每一个动作,当设备进入烘干状态,屏幕上也反映出是烘干的这一状态。设备运行承重能达到4-5吨重的承重力。并且设备的清洗清洁也一并考虑了,非常的方便。
上一条: 真空浸漆和自动浸漆在电感线圈产品应用
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